Przewijarka jest specjalnym urządzeniem używanym do papieru, folii itp. Jej zadaniem jest przewijanie kolejno rolek papieru (zwanych rolami papieru bazowego) produkowanych przez maszynę papierniczą, a po przewinięciu papier jest przetwarzany na gotowy papier. Obecnie trendem rozwojowym w przemyśle maszyn papierniczych stało się stosowanie napędów prądu zmiennego zamiast napędów prądu stałego w przewijarkach.

Rolka papieru zwinięta przez nawijarkę jest stosunkowo miękka, wnętrze może być uszkodzone lub pęknięte, krawędzie po obu stronach nie są schludne, a szerokość szerokości papieru nie może być bezpośrednio używana w maszynach do przetwarzania papieru lub drukarkach. Większość rodzajów papieru (takich jak papier gazetowy, papier do drukowania Toppan, papier do pakowania itp.) musi przejść przez przycinanie krawędzi maszyny do przewijania, cięcie wzdłużne, łączenie i przewijanie rdzenia rolki papieru, aby utworzyć gotową rolkę papieru o określonej specyfikacji i określonej wymagania dotyczące szczelności przed opuszczeniem fabryki.

Proces przewijania obejmuje głównie trzy zadania: po pierwsze, odciąć zadziory papieru bazowego; po drugie, pociąć cały papier bazowy na kilka szerokości, które odpowiadają specyfikacjom użytkownika; po trzecie, kontroluj średnicę rolki gotowej rolki papieru, aby spełnić specyfikacje fabryczne.

Charakterystyka wydajności przewijarki:

1. Przewijarka przyjmuje sterowanie PC lub ręczne, z niezawodną wydajnością i wysokim stopniem automatyzacji. Może automatycznie identyfikować błędne polecenia, aby uniknąć wypadków spowodowanych niewłaściwymi operacjami;

2. Zaprogramowany program procesu można zablokować, aby operator nie mógł go zmienić bez uprawnień, aby zapewnić jakość prasowanego produktu;

3. Przewijarka ma funkcje otwierania formy rozrządu, automatycznego opróżniania i automatycznego uzupełniania ciśnienia;

4. Do wyboru dostępne są trzy tryby pracy, ręczny, automatyczny i elektryczny;

5. Elektryczna prasa grzewcza przyjmuje cyfrową kontrolę temperatury (wskaźnik) do kontrolowania i wyświetlania temperatury płyty grzewczej.

Przed uruchomieniem próbnym nawijarka powinna wykonać następujące przygotowania:

1. Wlać olej smarowy zgodnie z wymaganiami dokumentacji technicznej sprzętu;

2. Pomiędzy wałami tnącymi urządzenia wzdłużnego powinna być szczelina, a wielkość szczeliny powinna odpowiadać wymaganiom dokumentacji technicznej sprzętu;

3. Tłoczysko urządzenia popychającego powinno znajdować się w pozycji spoczynkowej;

4. Świadectwo jakości wyrobu należy sprawdzić przed montażem przewijarki, a specyfikacje i modele urządzeń powinny odpowiadać wymaganiom dokumentacji projektowej. Ilość kontrolna: Pełna kontrola. Metoda kontroli: Sprawdź certyfikat i sprawdź sprzęt.

Środki ostrożności dotyczące obsługi i konserwacji nawijarki:

Chociaż przewijarka jest mała, do codziennej konserwacji i przechowywania należy zapewnić specjalny personel, a operator musi znać budowę i działanie obrabiarki. Surowo zabrania się przeciążania okrągłej przewijarki i nie wolno ciąć stali hartowanej, stali twardej, stali szybkotnącej, stali stopowej, odlewów i materiałów niemetalicznych.

1. Krawędź tnąca przewijarki powinna być ostra, jeśli krawędź tnąca jest tępa lub uszkodzona, należy ją wyszlifować lub wymienić na czas. Gdy działa wiele osób, powinna istnieć specjalna osoba, która będzie kierować i współpracować ze sobą. Zabrania się jednoczesnego cięcia na przewijarce dwóch materiałów o różnych specyfikacjach oraz niedopuszczalne jest cięcie na zakładkę;

2. Przedmioty obrabiane cięte przez przewijarkę muszą być umieszczone stabilnie, nie układać ich zbyt wysoko i nie wolno układać ich w przejściu. Pozostałości materiałów i materiałów odpadowych należy uprzątnąć na czas, aby utrzymać porządek na placu budowy.

Nawijacz