Wada wygięcia sierpowego często występuje przy cięciu nożycami tarczowymi, co wpływa na końcową jakość powierzchni produktu. Powodem jest:
1. Nadmierne użycie ostrzy tnących
1. W przypadku nadmiernego używania lub nie obracania ostrza, ostrze tnące będzie tępe i niespójne w ostrości, co spowoduje przesunięcie stalowej płyty podczas procesu cięcia, powodując wygięcie sierpa.
2. Konsystencja średnicy ostrza tnącego jest słaba. Wraz ze wzrostem liczby ścinania, ostrze ścinania się zużywa, a strona ruchoma i nieruchome ostrze ścinania bocznego będzie nosić odchylenie, ale gdy zmieni się prędkość ścinania, stalowa płyta będzie odchylać się w stronę o mniejszej średnicy ostrza ścinania, w wyniku zagięcia sierpa.
Po drugie, synchronizacja rolki dociskowej
Gdy zmienia się korona rolki dociskowej lub równoległość zespołu urządzenia lub różnica ciśnień rolki dociskowej jest zbyt duża, podnoszenie i opadanie nie są zsynchronizowane, co może również powodować odchylenie środka ścinania podczas procesu ścinania blachy stalowej, co skutkuje wygięciem sierpowym.
Po trzecie, problem z dokładnością pozycjonowania
Wraz z ciągłym wzrostem objętości ścinania, różne szczeliny mechaniczne sprzętu przekraczają poziom projektowy, a odchylenia w danych zwrotnych z systemu wykrywania położenia i pozycjonowania wpłyną na jakość ścinania i pozycjonowania.
Odpowiednie środki zaradcze to:
1. Stwórz synchroniczny mechanizm wymiany ostrzy tnących
W zależności od stopnia ścinania blachy stalowej i stanu użytkowania ostrza tnącego, ruchome i nieruchome boki ostrza tnącego noża tarczowego i nożyce do cięcia krawędzi muszą być jednocześnie wymienione lub obrócone, aby zapobiec niespójności nożyc siła spowodowana różnymi stanami zużycia ostrza tnącego. Zakręt sierpowy.
2. Zoptymalizuj i wyreguluj rolkę dociskową
Średnica strony przenoszenia i strony nieruchomej wlotowych i wylotowych rolek dociskowych są utrzymywane na tym samym poziomie. Jednocześnie różnica ciśnień rolek dociskowych jest zmniejszana poprzez regulację zaworu proporcjonalnego w hydraulicznym układzie sterowania, aby zapewnić, że rolki dociskowe są podnoszone i opuszczane synchronicznie podczas procesu podnoszenia i opuszczania, aby zapewnić, że stalowa płyta jest zawsze włączona rolka. Środek jezdni zapewnia równoległość cięcia.
3. Dostosuj wartość szwu noża
Jednakże, gdy kształt płyty pojawia się w kształcie beczki, wartość szczeliny pionowej jest odpowiednio zwiększana, aby zwiększyć siłę górnego ostrza tnącego na krawędzi płyty, zmniejszyć stopień swobody węższej strony głowicy w rynnie, oraz spraw, aby spływał w dół rynny tak bardzo, jak to możliwe, aby zmniejszyć zagięcia sierpa.
4. Popraw dokładność pozycjonowania
Gdy oczekiwane położenie nożyc tarczowych znacznie różni się od położenia rzeczywistego, prędkość silnika przesuwu nożyc tarczowych otrzymuje większą wartość jako funkcję wykładniczą; gdy różnica jest niewielka, podawana jest mniejsza prędkość, aby zmniejszyć i zwiększyć mechaniczną bezwładność trawersu.