Siedem rodzajów wspólnych błędów filmowych w miękkim opakowaniu cięcie

Aby kontrolować jakość cięcia, z jednej strony, konieczne jest kontrolowanie i stabilizacja jakości rolki folii o dużej osi oraz materiałów surowych i pomocniczych w miarę możliwości; z drugiej strony, bardziej konieczne jest terminowe dostosowanie procesu cięcia w zależności od rzeczywistej sytuacji, tak aby poprawić jakość cięcia w jak największej ilości. Właściwości różnych rodzajów folii z tworzyw sztucznych są różne, a metody cięcia są również różne.

Pasek wzdłużny

Wzdłużny pasek odnosi się do obwodowej linii żebra utworzonej na powierzchni rolki folii. W procesie cięcia / przewijania, duża ilość uwięzienia powietrza i słaba skumulowana tolerancja grubości są głównymi przyczynami powstawania wzdłużnych smug. Jednym z powodów jest to, że prędkość cięcia jest zbyt szybka. Ogólnie rzecz biorąc, problemy z jakością, takie jak podłużne frędzle i warstwy rozłożone, najprawdopodobniej występują z dużą prędkością.

podłoga rozłożona

Odnosi się to do zjawiska, że niektóre filmy są zwichnięte na końcu rolki filmu, co jest spowodowane przesuwaniem filmu lub zmianą szerokości filmu podczas procesu nawijania. Przede wszystkim warstwa rozłożona jest również w związku z prędkością skrawania. Jeśli przyspieszenie i spowolnienie są zbyt szybkie, folia o dobrej gładkości jest łatwa do przesunięcia, co powoduje rozłożenie warstwy, więc zmiana prędkości powinna zostać spowolniona. Jeśli zwijanie filmu jest zbyt ciasne, film będzie przesuwał się w górę. Jeśli folia jest zbyt luźna, powietrze zostanie wciągnięte, co spowoduje rozłożenie warstw powierzchni końca cewki folii. Dlatego należy dostosować napięcie zwijanie.

Zmarszczki dolne

Dolna zmarszczka występuje tylko na początku przewijania filmu, który charakteryzuje się marszczeniem i głębokimi paskami, które są spowodowane przez wiele czynników. Na przykład, pod względem parametrów procesu, różne typy maszyn do cięcia rozcinkowego mają różne metody ustawień, metody i wartości.

Na przykład stara maszyna do cięcia rozciągnienia steruje napięciem uzwojenia, ręcznie dostosowując napięcie silnika uzwojenia i uzyskuje napięcie odwijania za pomocą mechanicznej odporności na tarcie, podczas gdy nowa maszyna do cięcia jest używana do sterowania silnikiem uzwojenia i odwijania zgodnie z parametrami procesu wejściowego w celu uzyskania najwłaściwszyego napięcia uzwojenia i odwijania. Ustawienia parametrów między nimi są zasadniczo różne.

Wydajność sprzętu i wewnętrzna wydajność filmu mają ogromny wpływ na cięcie folii i jakość nawijania, ale odpowiedni proces może poprawić problemy z jakością, takie jak wzdłużny pasek i zmarszczki dolne. Należy przyjąć odpowiedni proces cięcia w różnych urządzeniach i różnych typach folii. Gdy stan urządzenia się zmienia, może być również skompensowany przez regulację procesu, ale regulacja procesu musi być ostrożna.

Ponadto najważniejszymi materiałami surowymi i pomocniczymi w procesie cięcia są rdzeń papieru i rolka folii o dużej osi. Ich jakość nie tylko wpływa na szybkość cięcia, ale także jest ściśle związana z problemami takimi jak podłużny pasek i zmarszczki dolne. W związku z tym konieczne jest wzmocnienie monitorowania poprzez połączenie kontroli procesu, kontroli przychodzącej i kontroli końcowej, tak aby ustabilizować jakość rolki folii głównej osi oraz materiałów surowych i pomocniczych

Wypaczanie krawędzi

Wypaczenie krawędzi występuje na krawędzi uzwojenia folii, co oznacza, że krawędź cienkiej folii jest wypaczona przez uzwojenie i superpozycję. Częstym powodem jest to, że frez jest zbyt tępy, a napięcie nacięciu podczas cięcia, co powoduje, że krawędź rolki filmu obróci się na zewnątrz po przewinięciu, co powoduje wypaczenie krawędzi. W tym czasie frez należy wymienić na czas, aby uniknąć wystąpienia wypaczania krawędzi. Jeśli frez nie jest prawidłowo zainstalowany, prędkość zwijania jest zbyt szybka, a zwijanie jest zbyt ciasne, łatwo jest spowodować wypaczenie.

Fulminant ścięgna

Żebro jest oczywistą wypukłość utworzona na powierzchni folii ze względu na nagromadzenie tolerancji grubości warstwy. Wynika to głównie z jakości samego filmu. Jakość samej folii odnosi się do jakości folii, która została ponownie wycięta lub wycięta, takich jak tolerancja grubości folii, stan uzwojenia folii itp., wszystkie mają istotny wpływ na pozorną jakość folii rozciętej. Nawet po rozcięcie / przewijanie, słabej jakości folii nie może uzyskać zadowalającej widocznej jakości.

Cięcie może tylko poprawić lokalne problemy, ale nie wszystkie problemy. W celu uzyskania dobrego wyglądu produktu i jakości uzwojenia, z jednej strony należy dokonać odpowiedniej regulacji podczas cięcia, z drugiej strony należy poprawić jakość poprzedniego procesu formowania folii.

Niewystarczająca długość i nadmierne odchylenie szerokości

Wynika to z nieprawidłowej liczby uzwojeń lub niewystarczającej długości folii ciętej, a także nieprawidłowego pozycjonowania urządzenia. W celu zaspokojenia potrzeb użytkowników, aby uzyskać pewną długość folii, w normalnych warunkach, operator może uzyskać długość uzwojenia z wyświetlacza danych na nawijacz.

Jednak film jest często uszkodzony, a część filmu na powierzchni dużej osi rolki folii jest często cięta. Jeśli długość jest obliczana i dopasowana zgodnie z oznaczoną długością, a okaże się, że długość nie jest wystarczająca i nie może być w końcu spliced, całe produkty pojazdu nie mogą być oryginalne produkty, zwłaszcza slitter, którego szerokość jest większa niż 1 m, co spowoduje większe straty ekonomiczne.

Aby uniknąć tego rodzaju sytuacji, długość rolki folii o dużej osi z tym samym modelem, specyfikacją i procesem powinna mieć pewien odpowiedni związek z średnicą cewki folii. Tak długo, jak dane o zmierzonej średnicy są porównywane z długością nawijania po umieszczeniu maszyny na maszynie, możemy z grubsza wiedzieć, czy długość rolki spełnia wymagania. Jeśli różnica jest duża, powinniśmy zwrócić uwagę na długość łączenia podczas cięcia, aby uniknąć zjawiska niewystarczającej długości Zdrowie.

W rolce filmowej są kurz, a nawet latające owady

W procesie cięcia folii należy ponownie otworzyć, a następnie przewinąć, co stwarza warunki do wejścia w sprawy zagraniczne. Ponieważ wiele produktów filmowych wymaga bezpośredniego kontaktu z żywnością, medycyną i tak dalej, więc wymagania higieniczne są bardzo surowe. Oczyszczony warsztat produkcyjny jest bardzo ważny, aby zapewnić, że produkty są czyste i dobre.